Бетонорастворный узел HZS90
Установка для производства бетона и бетонных смесей. Улучшенный механизм смешивания бетонной смеси, высокая износостойкость лопастей, высокие показатели качества смешивания бетонной смеси и длительный срок эксплуатации. В качестве основного миксера бетона может быть установлен итальянский миксер бетона SICOMA или китайский миксер бетона - HAINUO.
Миксер бетона.
- компактный, эффективный и надежный редуктор Samsung;
- высокохромистая износостойкая чугунная облицовка и лопасти;
- корректный угол конструкции;
- быстрое и эффективное смешивание бетонной смеси;
- длительный период эксплуатации, рассчитанный на 50000 замесов;
- полностью автоматизированная система блокировки и смазки;
- автоматическое определение неполадок миксера;
- автоматическая проверка герметичности, уровня масла и температуры в редукторе, уровня масла и смазки в нагнетательном насосе;
- шибер разгрузки с гидроприводом и контролем трех положений;
- конструкция с отличной звукоизоляцией.
4 бункера-дозатора инертных материалов (подвешены на трех тензодатчиках) производят взвешивание параллельно, что обеспечивает быстрый набор материалов и высокую производительность. Дозатор воды и цемента установлены на трех тензодатчиках, работающих на изгиб, дозатор химических добавок подвешен на одном тензодатчике, работающем на сжатие/растяжение. Все весы-дозаторы имею заявленную погрешность, не превышающую 2%.
Расположение бункеров заполнителей относительно главного миксера возможно только по прямой линии или в правом углу. Завод может быть оснащен цементными силосами объемом 100 т, 200 т, 300 т или 500 т. И цемент, и сыпучие добавки доставляются по винтовому конвейеру, диаметр которого выбирается из ряда: Ø 273, Ø 219, Ø 194
Бетоносмесительный завод состоит из трех составных частей: корпус, подъемно-транспортное оборудование, система электрического контроля.
Включает в себя: бункеры для заполнителей, цементный силос, систему взвешивания, горизонтальный и наклонный (угол наклона 20°) ленточные конвейеры, винтовые конвейеры, насосы подачи воды и химических добавок.
Ход процесса для материалов.
Цемент: цементный силос → винтовой конвейер → бункер-дозатор цемента → миксер.
Заполнитель: бункер заполнителя → бункер-дозатор → горизонтальный ленточный конвейер → наклонный ленточный конвейер → расходный бункер → миксер
Горизонтальный ленточный конвейер доставляет заполнитель из бункеров-дозаторов, (количество бункеров-дозаторов может быть определено клиентом) на наклонный ленточный конвейер и далее через расходный бункер в миксер.
Система электрического контроля. Управление технологическим процессом осуществляется программируемым логическим контроллером (PLC) OMRON. Система осуществляет контроль всех параметров процесса в соответствии с заданием оператора. Система хранит все данные о замесах и формирует отчеты по заданию оператора
Производительность |
1.5m3/цикл работы |
|
Высота разгрузки |
3800mm |
|
Характеристики главного двигателя SICOMA |
||
Тип |
MAO 2250/1500 JS15A |
|
Объём выпрессовывания |
2.4m3/pot |
|
Максимальный диаметр гранулы заполнителя |
1.5m3/pot |
|
Характеристики электронно-весовой системы |
||
Весы заполнителей |
максимальное весовое значение |
4×1800 кг |
замерная точность |
±2% |
|
Цементные весы |
максимальное весовое значение |
900 кг |
замерная точность |
±1% |
|
Весы для пылеугольного пепла |
максимальное весовое значение |
300 кг |
замерная точность |
±1% |
|
Весы для взвешивания воды
|
максимальное весовое значение |
350 кг |
замерная точность |
±1% |
|
Весы для жидкой добавки |
максимальное весовое значение |
40kg |
замерная точность |
±1% |
|
Характеристики конвейеров |
||
Горизонтальный ленточный конвейер |
ширина ленты |
800mm |
мощность электромашины |
7.5kw |
|
Наклонный ленточный конвейер |
ширина ленты |
800mm |
угол наклона |
20° |
|
мощность электромашины |
30kw |
|
Винтовой конвейер |
диаметр |
Φ273mm |
угол наклона |
<35° |
|
мощность |
2×15kw |
|
Винтовой конвейер |
диаметр |
Φ219mm |
угол наклона |
<35° |
|
мощность электромашины |
7.5kw |
|
Винтовой конвейер |
диаметр |
Φ194mm |
угол наклона |
<35° |
|
мощность электромашины |
7.5kw |
|
Характеристики схемы водоснабжения |
||
Тип водонасоса |
IS80-65-125 |
|
Мощность электромашины |
5.5kw |
|
Система питания (два комплекта) |
||
Тип водонасоса |
XD3.2-2S |
|
Мощность электромашины |
2×0.75kw |
|
Система воздушного канала (два комплекта) |
||
Тип воздушного компрессора |
V-1.05/10 |
|
Объём вытеснения |
1.0m3/min |
|
Давление |
1MPa |
|
Мощность электромашины |
2×7.5kw |
|
Бункер хранения камня и песка: на земле |
||
Вид камня и песка |
4 отсека: 3 для камня, 1 для песка |
|
Объём бункера материала |
4×15m3 |
|
Высота загрузки (дозатор-погрузчикZL50) |
2650mm |
|
Цементный барабан-бункер |
||
(может поставить четыре комплекта) 300т. 200т.100т. |
||
Система электрического управления |
||
Примененяется 380V и 50HZ трёхфазную пятипроводную систему для питания |
||
Совокупная мощность погрузки |
||
194.5kw |
||
Максимальный размер одной станции в положении перевозки: (длина×ширина×высота) |
||
5580×2320×2580mm |
||
Максимальный вес перевозки одной штуки |
||
10t |
||
Габарит главной части(в работающем положении: (длина×ширина×высота) |
||
5580×4600×11900mm |
||
Территория, занимаемая бетонозаводом, примечание (не включая территорию загрузки заполнителей) |
||
Прямолинейная 60×18=1080m2 прямоугольная около8306m2 |